ICS.16

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Machine automatique de dégraissage grand format à porte verticale multi bains

Réfrence produit: 1071286
Les ICS.16 sont des machines automatiques grands formats à porte verticale pour le nettoyage ou le dégraissage des pièces mécaniques de grandes tailles (jusqu’à 700 kg de charge). Elles sont indiquées pour des opérations de dégraissage intensives que l’on peut réaliser dans les garages, ateliers de fabrication, de maintenance, ou d'usinage, de préparation avant peinture, verreries, etc. Equipements : - Programmateur de cycles de lavage. - Motoréducteur du panier qui permet la rotation du panier à vitesse constante. - Aspirateur de vapeur qui permet d'évacuer la vapeur d'eau formée à la fin du cycle de nettoyage. - Double bain : 1 bain de lavage et 1 bain de rinçage, ce qui permet l'élimination des résidus lessiviels qui pourraient s'être déposés sur les pièces traitées. - PLC : ordinateur et programme d'instructions qui permettent de contrôler à distance la mise en marche et le fonctionnement de la machine. - Résistance chauffante commandée par un thermostat qui permet de travailler à chaud jusqu’à 75°C - Contrôle de niveau bas permettant de contrôler le niveau de détergent présent dans la cuve et de protéger la pompe d’aspersion. - Chariot avec panier amovible qui facilite les opérations de manutention des pièces à dégraisser.
Produits Associés
Description longue
Informations techniques

Les ICS.16 sont des machines automatiques grands formats à porte verticale pour le nettoyage ou le dégraissage des pièces mécaniques de grandes tailles (jusqu’à 700 kg de charge). Elles sont indiquées pour des opérations de dégraissage intensives que l’on peut réaliser dans les garages, ateliers de fabrication, de maintenance, ou d'usinage, de préparation avant peinture, verreries, etc. Une rampe d’aspersion équipée de buses spécialement calibrées projette sous pression une solution détergente sur des pièces disposées sur un panier tournant (7-8 tours/mn). L’orientation judicieuse des buses, la température de la solution et la puissance des pompes d’aspersion permettent un nettoyage optimal des pièces traitées. Elles sont construites en Inox AISI 304 avec des composants électriques et mécaniques de haute qualité ce qui leur confère fiabilité et robustesse. Les ICS.16 sont équipées d’un programmateur de cycles de lavage et d’une résistance chauffante commandée par un thermostat qui permet de travailler à chaud (jusqu’à 75°C : calorifugeage de la cuve obligatoire). Les machines sont également équipées de série d’un système d’aspiration de vapeur, d’un contrôle de niveau et remplissage automatique et d’un motoréducteur de panier permettant de régler la rotation du panier. Elles sont construites avec une porte verticale et livrées avec un chariot avec panier amovible pour faciliter le transport, le chargement et déchargement des pièces lourdes et volumineuses dans la machine. Elles sont également équipées de 2 bains : l’un est utilisé pour le lavage et l’autre pour le rinçage des pièces traitées, ceci afin de permettre d’éliminer les résidus lessiviels qui pourraient être présents sur les pièces nettoyées.

Produits Associés
Description longue
Informations techniques
- Poids (kg): 1200 - Dimension* (LxPxH mm): 1975x2380x2990 - Taille du panier (mm) : 1100x1100 - Charge utile (kg) : 700 - Hauteur utile de lavage (mm) : 800 - Volume de la cuve lavage/rinçage (L) : 420 / 295 - Puissance de la pompe lavage /rinçage (HP) : 7.5 / 5.5 - Débit de la pompe lavage /rinçage (l/mn) : 500 / 400 - Puissance de chauffage lavage /rinçage (kW) : 20 / 10 - Alimentation électrique : 400V- Triphasé * Porte veticale ouverte OPTION 1 : Calorifugeage Le calorifugeage posé sur les parois externes de la machine assure une isolation thermique complète de la machine. Il est obligatoire si l’on veut utiliser la machine à une température supérieure à 60°C. Il assure une protection thermique de l’opérateur et évite la dispersion thermique du bain de lavage (économie d’énergie). OPTION 2 : Charge utile portée à 1500 Kg Afin de pouvoir accepter des pièces très lourdes, il est possible de modifier la structure de la machine et du panier afin de porter la capacité de charge utile à 1500 kg. OPTION 3 : Déshuileur à poids spécifique Construit en acier inox et calorifugé, il est équipé d'une pompe aspirant le liquide en surface du bain. Ce liquide est ensuite traité dans un tour de séparation où le liquide propre est réinjecté dans la cuve et les huiles sont dirigées vers un réservoir. Il a été étudié pour la récupération des huiles entières, des graisses et salissures s'accumulant à la surface du bain à traiter. Il travaille en continu, pendant et après le cycle de nettoyage. OPTION 4 : Déshuileur à disque Un tel dispositif permet d’éliminer les huiles surnageantes et une grande partie des déchets présents à la surface de l’eau. L’huile adhère au disque en rotation ; des lamelles permettent d’essuyer l’huile et de la diriger dans un tube collecteur sur lequel peut être fixé un tuyau de raccordement à un bac de récupération. Il permet de prolonger la vie du bain, d'éviter les dépôts huileux sur machines et pièces, de diminuer de la consommation de fluide, du coût d’entretien et de rejet et de diminuer les fréquences de changement du bain (économie de produit) OPTION 5 : Séchage à air chaud pulsé Ce dispositif est constitué d’une soufflerie envoyant de l’air chaud sur les pièces qui viennent d’être dégraissées. Il se déclenche à la suite de l’extracteur de vapeurs à la fin du cycle de nettoyage. Il permet le séchage des pièces après le cycle de nettoyage